Специальное оборудование и решения для строительной техники

Специальное оборудование и решения для строительной техники

В прошлой статье про использование наших услуг в строительных компаниях я сделал акцент на том, какие в общем задачи мы можем помогать решать и какие рабочие процессы мы можем помогать контролировать. И так как несмотря на объём и качество предлагаемых нами возможностей и решений строительных компаний у нас в списке клиентов не очень много — я посчитал, что это недооценено.

В этой статье я сделаю больше акцент на недооценённые технические возможности и решения, а также на недооцененное оборудование, которое относительно недавно появилось на рынке, но почему-то у нас не "взлетает", хотя в России, например, вполне активно используется.

И начну я , наверное, с самой популярной вещи, которая первая приходит на ум всем представителям нашей сферы, когда мы общаемся между собой о строителях — это датчик угла наклона.


Датчик угла наклона


У данного датчика есть 3 наиболее интересных режима работы:

  • измерение угла наклона;
  • измерение факта "работы ковша";
  • измерение факта работы "отвала" (иначе — "переворот").

В первом случае датчик может измерять угол наклона (для кейсов, где важен именно сам угол или высота подъема), а также реагировать, если угол (наклон) достиг какого-то значения.
Это может быть актуально для контроля работы автокрана, самосвала, контроля работы мусоровоза или харвестера.

Во втором случае датчик больше работает как "датчик движения" :)
Грубо говоря, он определяет факт работы (движения) ковша.
Это актуально, например, для экскаватора.

В третьем варианте датчик определяет, опущено (работает) или поднято (не работает) ли навесное оборудование.
Например, у погрузчика, снегоуборочной машины, самосвала, грейдера или комбайна.

Данные режимы работы, а также границы измерений гибко конфигурируются в настройках датчика и позволяют использовать датчик для самых разных кейсов.

Датчик угла наклона позволяет:

  • определять факт работы машины по своему прямому назначению (работает доп. оборудование техники или она просто заведена);
  • определять общее количество произведенных манипуляций (поднятий, перемещений и др.);
  • точно посчитать продолжительность полезной работы и времени простоя;
  • получать сведения о первом и последнем включении механизма (реальная продолжительность работы);
  • проверять, не превышаются ли какие-то нормы по углу;
  • проверять количество и места разгрузок самосвала за день (например, так можно отследить "левые" рейсы по доставке песка).

Плюс стоит отметить, что датчик может быть проводной и беспроводной, что добавляет еще больше вариантов его применения.

Как его можно использовать на практике:

1. Если установить беспроводной датчик угла наклона на подъемную платформу погрузчика, то в системе мониторинга можно будет видеть информацию о каждом опрокидывании кузова, в том числе место и количество выгрузок, время начала, окончания и продолжительность каждой выгрузки.

2. Датчик угла наклона можно установить на стрелу экскаватора и видеть факт, время, длительность и места работы ковша, таким образом определяя общее количество манипуляций, продолжительность работ, время стоянок и простоя, данные о первом и последнем включении ковша.

3. Еще один вариант использования беспроводного датчика угла наклона - это фиксировать направление вращения механизма бетоносмесителя.
Таким образом, контролировать и время его работы, и сам факт перемешивания, и точные места слива бетона.

Некоторые клиенты используют этот вариант даже просто для обнаружения "неисправности" (ведь если если бетон в движении перестанет перемешиваться и застынет — очистить барабан от застывшего бетона будет дороговато).

Еще примеры, как применяется датчик угла наклона в смежных отраслях:

  • Установленный на подъемный механизм мусоровоза, передавая данные при каждом захвате и опрокидывании бака, датчик угла наклона помогает собирать информацию о количестве выгруженных контейнеров и затраченном времени на работу.

  • Установленный на раму переднего отвала снегоуборочной машины или грейдера беспроводной датчик угла наклона может определять с поднятым или опущенным отвалом двигалась техника.

  • Точно также установленный на комбайн такой датчик будет информировать о высоте подъема жатки и поможет точно определить, какая часть поля была обработана, а какая нет.


Башенный кран и метеостанция


Отдельно я бы хотел рассказать про варианты контроля работы башенного крана.

Беспроводной вариант датчика угла наклона можно установить на подъемную стрелу крана и передавать в систему информацию о начале и окончании подъема стрелы, количестве подъемов, продолжительности выполняемых работ.

Дополнительно можно подключиться к рычагам управления в кабине и видеть точное время полезной работы, точное количество поднятых плит, факт каждого движения и каждого простоя крана, что особенно важно с учёном посуточной аренды и оплаты крана по времени.

И еще один прикольный кейс с башенным краном — это установить на него свою отдельную небольшую метеостанцию.

Очевидно, что башенный кран не может работать при сильном ветре.
Датчик, регистрирующий это, находится наверху, в кабине крановщика, куда не каждый может попасть, потому что нужен высотный допуск.

Крановщик (например, после "тяжёлых выходных") может сказать, что работать нельзя (когда на самом деле можно), и никто этого не проверит.
И вместо того, чтобы работать — спокойно отдыхает, прикрываясь "ветром".
А аренда крана — удовольствие довольно затратное.

С установленной метеостанцией же любой, у кого есть доступ в нашу систему мониторинга, может видеть (не)превышение скорости ветра для допуска крана к работе.
И пресечь тем самым саботаж и любые манипуляции крановщика.


Видеомониторинг


Ну и напоследок расскажу про еще одну мало используемую, но весьма полезную техническую возможность, которая очень неплохо используется на строительной технике.

Это установка специальных GPS видеорегистраторов.
Суть простая: мы устанавливаем на технику специальный регистратор, несколько камер и осуществляем контроль с помощью видеозаписи.

Это даёт возможность с привязкой к GPS координатам:

  • контролировать действия водителя в салоне (как происходит использование механизмов спец. техники, какие рычаги он нажимает, курит ли в салоне, разговаривает ли по телефону и т.д.); видеть какие работы он выполняет (в текущий момент или выполнял ранее);
  • оценивать количество сделанной работы и сколько еще осталось сделать; видеть внешний периметр вокруг техники (контроль условий работы, метеоусловий);
  • наблюдать и контролировать работу конкретного рабочего механизма;
  • доказать факт слива топлива или неполную заправку и т.д.; обеспечить безопасность техники в ночное время.

Ну и в целом это позволяет:

  • легче решить спорные моменты с водителем;
  • фактически проверить, что именно случилось с техникой/механизмами во время выполнения работ (по чьей вине что-то вышло из строя);
  • показать заказчикам, что "работа кипит", или продемонстрировать качество рабочего процесса без необходимости выезда на объект.

Ну и самые главные достоинства всей этой истории — это удалённость и полная объективность.
Ведь не так просто порой найти надёжного, проверенного и неподкупного человека, которому ты смог бы всецело доверять, и который бы осуществлял данный контроль за тебя. А когда такой человек находится — почему-то всегда хочется дать ему другую работу, чем гонять его по объектами))


В итоге что мы получаем используя всё это дополнительное современное оборудование


  • Точный объем фактически сделанной работы с привязкой к карте.
  • Подробную историю проведения работ по датам и по часам.
  • Визуализацию выполненных/пропущенных участков на карте (подсветка трека с проделанной полезной работой, работающим навесным оборудованием или датчиком).
  • Анализ факта выполнения дневных заданий и норм.
  • Более точное списание топлива по факту работ (если используются нормы для разных режимов работы).
  • Комплексную аналитику эффективности использования техники (насколько перегружены или наоборот не полностью загружена Ваша строительная техника)

И на последний пункт я бы хотел обратить особое внимание!

Ведь выявление недостатка или излишков в имеющихся ресурсах - это обоснования для покупки новой или наоборот возможность продажи ненужной техники. Что напрямую влияет на рентабельность, увеличение прибыли и оптимальное использование активов компании!